說起浙江省紹興市柯橋區，繞不開一個詞——“印染”。記者在濱海工業區看到，曹娥江水面泛起陣陣漣漪，江對面一幢幢嶄新的廠房和辦公大樓拔地而起，四通八達的道路上車流不息……這里曾經是一片茫茫海涂，潮來一片汪洋，潮去鹽堿遍地。2010年起，紹興破舊立新、突出重圍，在柯橋畫下了一個意義非凡的“圈”，一場“產業遷徙”由此開啟。
時隔多年，柯橋濱海工業區在全國的印染產能版圖中，做到了“三分天下有其一”，一個綠色、高端的印染產業新城正在崛起。
還清欠賬，持續“騰籠換鳥”
柯橋紡織業歷史源遠流長，早在越王勾踐時代，蠶織業已是“桑植滿田園，戶戶皆養蠶”的興旺景象；隋唐時期，“越羅”風靡天下；到了明清時期，更有“日出柯橋萬丈綢”的盛況。
改革開放以來，紹興依托“產業+市場”優勢路徑，成就了產業鏈條最完整、產能規模最龐大、專業市場最發達這3個“全國輕紡之最”，紡織產業成為名副其實的支柱產業、富民產業，成為紹興向世界展示城市魅力的一張“金名片”。
然而，隨著快速發展，當地紡織印染產業也遭遇了“成長的煩惱”。
“長期粗放式的發展，讓紹興印染產業備受高污染、高能耗、高排放的‘三高癥’困擾，呈現出積重難返的跡象?！苯B興市生態環境局柯橋分局王翀煜告訴記者，2010年之前，印染企業散布在柯橋14個鎮街，呈現出“村村點火，戶戶冒煙”的景象，這些企業管理粗放，配套落后，設備低檔。此外，企業定型機導熱油爐均采用燃煤鍋爐，導致整個柯橋區煙囪林立，大氣污染物排放量巨大。
浙江省印染行業協會、柯橋印染工業協會會長李傳海告訴記者，如果不采取有力措施，長此以往，資源不可支撐，環境不能容納，發展難以持續，美麗紹興會失去根基，現代化更是無從談起。
為打破困境，柯橋區從2010年開始謀劃印染產業集聚升級。2016年，柯橋區印染產業轉型升級被列為省級試點，全面打響了印染落后產能“殲滅戰”。當年上半年，柯橋64家印染企業被關停，100多家印染企業因超排被限產，全區印染產能削減了約30%。
歷經三次搬遷，2018年柯橋區全面完成印染產業集聚升級工程，212家印染企業縮減整合至108家，企業單體規模實力擴大了一倍以上，且全部集中于濱海工業區的提升區和聚集區內，打造成為綠色高端的印染產業集聚區。
強化基礎配套，推動集聚化發展
環境基礎設施配套水平決定了傳統產業集聚區的發展基礎和潛力。
走進浙江寶紡印染有限公司的印染車間，感覺像踏入了“大花園”：屋頂上藤蔓纏繞，假山間流水潺潺，環境干凈，聞不到刺鼻的異味，一改傳統印染車間煙霧騰騰、污水橫流、氣味刺鼻的固有印象。
印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質變化大等特點，屬于難處理的工業污水。印染集聚區在規劃之初，就大膽嘗試，配套建設污水處理廠，對印染企業產生的廢水進行集中預處理。
紹興水處理發展有限公司相關負責人告訴記者，集中預處理模式與印染集聚區可以最大程度凸顯集聚效應，減少企業各自處理的“低小散”弊端。
從經濟效益來看，采用集中預處理的方式，不僅可以節省大量土地和資金，還能發揮工程規模優勢，有效降低污水預處理運行成本。
王翀煜表示，如印染企業自建預處理設施，每個企業預處理設施平均占地為5—10畝，而采用集中預處理方式，僅土地就可以節約300畝以上，在土地指標非常緊張的集聚區，可以大幅度提升土地利用率；集聚區企業如各自建設預處理設施則資金投入總額將超過10億元，采用集中預處理模式可節省投資50%以上。
從環境效益來看，園區集中預處理產生的污泥通過管道輸送到專業處理公司，能有效解決印染企業分散預處理污泥車運的二次污染問題，實現污泥處置減量化、無害化和資源化循環利用。
李傳海告訴記者，集聚化發展給企業帶來了基礎設施提升，增加了經濟效益，節約了資源消耗，減少了污染排放，實現了經濟效益、生態效益和社會效益的多贏。
技術創新，實現產業質的飛躍
集聚入園不是簡單搬遷，淘汰落后產能的同時，柯橋不斷深化紡織行業高質量發展要求，印染企業開始應用新型設備、先進工藝，開展數字化、智能化、清潔化改造升級?！盁o水染缸”“印染大腦”等一批高端設備、先進技術得到應用推廣。
李傳海表示，目前，柯橋印染企業國際先進設備比重達到60%以上，45%左右的企業有測配色系統，80%的企業有半自動、自動染料助劑稱量輸送系統，100%的企業有用能、排污檢測系統。
“通過升級改造，公司努力向‘智慧工廠’轉型，新設備、新工藝得到推廣應用，產品在國內外的市場占有率不斷提升?！苯B興興明染整有限公司董事長鐘建軍告訴記者，2016年5月，公司借搬遷之機，把價值5000多萬元的設備全部賣了，然后投入2.5億元進口了國際一流的設備。記者在這家公司廠區看到，每一卷白坯布都貼有條形碼。鐘建軍說：“每一卷白坯布進廠后，都會貼上一個條形碼，掃一掃就能錄入智能一體化控制系統，每個生產環節在屏幕上一目了然，實現‘智慧化’生產?！?/div>
鐘建軍告訴記者，粗放的印染生產線讓以前的產品一直處在中低端檔次，而現在生產線能夠實現印染原料配色、調色、輸送等的自動化，有力保障了產品品質。
在柯橋，這樣的自動化車間越來越多。由于新設備、新工藝普遍推廣，柯橋紡織面料中高端產品占比大幅提高。
在藍印時尚小鎮的會客廳里，展示著不少企業“高大上”的產品。原創數碼印花、蠟染、蕾絲面料引領國際潮流；漢麻、羊絨、真絲面料等綠色產品舒適抗菌；還有超細纖維合成材料、工業特種面料等，實現了功能性面料的創新發展。
2022年，柯橋全區印染行業產值達544.61億元，產能占全國總量的40%，實現了傳統產業的綠色創新發展。
“我們的高端產品成了拓展市場的敲門磚。這是一個良性循環?！崩顐骱１硎?，柯橋通過企業集聚發展和產業數字化、智能化改造，為高污染、高能耗的傳統產業插上科技的翅膀，成功走上高質量發展之路。
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